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Hyrnus, SEMICON China 2026 참가

Hyrnus, SEMICON China 2026 참가

July 21, 2026
SEMICON China 2026은 2026년 3월 25일부터 27일까지 상하이 신국제엑스포센터에서 개최되었습니다. Hyrnus 팀은 이 행사 기간 동안 첨단 패키징, 반도체 제조 장비, AI 기반 생산 및 복합 반도체 기술 분야의 최신 개발 동향을 살펴보았습니다.
 
Hyrnus team at SEMICON China 2026
 
 

Ⅰ. SEMICON China 2026 개요

3월 25일부터 27일까지 상하이 신국제엑스포센터에서 개최된 SEMICON China 2026은 10만 제곱미터가 넘는 공간에 1,500여 개 전시업체가 5,000개 이상의 부스를 마련하여 성황리에 진행되었습니다. 공식 사후 보고서에 따르면 누적 참관객 수는 200,068명으로, 이 중 142,281명이 일반 관람객, 57,787명이 전시업체 관계자였습니다.
이번 전시회는 칩 설계, 웨이퍼 제조, 조립 및 포장, 테스트, 장비, 재료, 태양광 발전 및 디스플레이 기술을 포함한 광범위한 전자 공급망을 포괄했습니다. 장비 공급업체와 제조업체에게 이번 행사의 규모는 향후 투자 및 공정 개발 방향을 명확하게 보여주는 계기가 되었습니다.

 

Ⅱ. 첨단 포장 기술은 더욱 광범위한 생산으로 나아가고 있습니다.

SEMICON China 2026에서 가장 주목받은 주제는 첨단 패키징과 이종 통합이었습니다. 업계에서는 2.5D 및 3D 통합, 칩렛 아키텍처, HBM, 하이브리드 본딩, 코패키징 광학 장치 등 AI 컴퓨팅과 고대역폭 데이터 전송을 지원하는 기술에 대한 논의가 집중적으로 이루어졌습니다.

이러한 기술들은 제조 장비에 더욱 높은 요구 사항을 제시합니다. 패키지 구조가 더욱 조밀해지고 복잡해짐에 따라 제조업체는 더욱 정밀한 배치 및 접합 정확도, 더욱 안정적인 공정 제어, 향상된 검사 기능 및 강력한 데이터 추적성을 요구합니다. 이러한 추세는 단일 패키징 단계에만 국한되지 않고 다이 본딩, 와이어 본딩, 성형, 검사, 테스트 및 자재 취급을 포함한 전체 생산 흐름에 영향을 미칩니다.

 

Ⅲ. AI는 칩 설계뿐 아니라 반도체 제조 공정 자체를 변화시키고 있다.

인공지능(AI)은 칩 수요를 견인하는 동력일 뿐만 아니라 반도체 생산을 위한 실용적인 도구로서도 논의되었습니다. 스마트 제조 포럼 및 관련 세션에서는 미래 공장에서 연결 장비, 생산 데이터, 자동 분석 및 지능형 공정 제어의 역할이 점점 더 중요해지고 있음을 강조했습니다.

반도체 장비의 경우, 단순히 기계적 성능만으로는 더 이상 충분하지 않습니다. 제조업체들은 레시피 관리, 공정 모니터링, 경보 기록, MES 연결 및 데이터 기반 품질 분석 기능을 지원하는 장비를 점점 더 기대하고 있습니다. 또한, 공장들이 생산량을 향상시키고 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄이기 위해 노력함에 따라 예측 유지보수와 폐쇄 루프 공정 최적화의 중요성도 커지고 있습니다.

 

Ⅳ. 웨이퍼 공정, 재료 및 화합물 반도체는 여전히 중요합니다.

이번 행사에서는 웨이퍼 공정 및 장비, 첨단 소재, 화합물 반도체 기술에 대한 심도 있는 논의도 진행되었습니다. 세션에서는 SiC, GaN 및 III-V 소재와 소자를 다루었으며, 이는 전력 전자, 자동차, 통신 및 AI 인프라 애플리케이션 분야의 지속적인 수요를 반영한 ​​것입니다.

이러한 발전은 프런트엔드 및 백엔드 제조 전반에 걸쳐 기회를 창출합니다. 새로운 기판, 재료 및 장치 구조는 종종 세척, 접착, 분배, 열처리, 검사 및 테스트의 변경을 필요로 합니다. 따라서 다양한 장치 유형과 패키징 형식을 제공하는 제조업체에게는 장비 유연성과 공정 호환성이 여전히 중요한 요소로 남을 것입니다.

 

Ⅴ. 하이르누스 팀이 전시회에서 얻은 것

현장 방문과 기술 교류를 통해 Hyrnus 팀은 현재 장비 요구 사항과 고객 우선순위에 대해 더욱 직접적으로 이해할 수 있었습니다. 특히 다음 세 가지 사항이 분명해졌습니다.
  • 정확성과 안정성은 여전히 ​​핵심 요소입니다. 고밀도 포장에는 정확한 동작 제어, 반복 가능한 접착 및 일관된 공정 결과가 필요합니다.
  • 장비 통합은 필수적인 요소가 되고 있습니다. 고객들은 MES 시스템과 데이터를 교환하고 추적 가능한 생산을 지원할 수 있는 기계를 점점 더 필요로 하고 있습니다.
  • 유연한 솔루션은 장기적으로 더 큰 가치를 지닙니다. 장비는 변화하는 포장 유형, 재료, 생산량 및 공정 요구 사항에 맞춰 조정되어야 합니다.

 

Ⅵ. 반도체 제조 프로젝트 지속적 지원

SEMICON China 2026은 반도체 제조가 더욱 높은 수준의 통합, 지능화 및 공정 제어 방향으로 나아가고 있음을 보여주었습니다. 첨단 패키징, AI 기반 공장 및 새로운 반도체 소재는 생산 설비에 대한 요구 사항을 지속적으로 높일 것입니다.

Hyrnus는 앞으로도 이러한 업계 동향을 주시하고 고객을 지원할 것입니다. 장비 및 공정 솔루션 웨이퍼 가공, 다이 본딩, 와이어 본딩, 몰딩, 트리밍 및 성형, 검사 및 테스트, 테스트 핸들링에 이르기까지 다양한 공정을 지원합니다. 당사는 고객의 애플리케이션에 맞춘 실용적인 장비 구성, 안정적인 생산 성능 및 기술 지원에 중점을 두고 있습니다.
 
Hyrnus 반도체 장비 솔루션을 살펴보시거나 저희 팀에 연락하세요 귀사의 공정 및 생산 요구사항에 대해 논의하기 위함입니다.

 

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