검사 및 테스트 장비

HY-XRB8101 고속 3D CT X선 시스템은 X선 투과 방식을 이용하여 적층형 배터리 셀 모서리의 개방형 구멍(OH) 결함을 비파괴적으로 검사합니다. 다각도 스캔을 통해 완전한 3D 입체 데이터를 생성하고, 내장된 AI 알고리즘을 통해 자동 결함 판정을 구현하여 신에너지 셀 대량 생산 과정에서 품질 관리를 안정화합니다.

HY-XR8001은 제품의 관심 영역(ROI)에 대한 오프라인 스캔 및 이미징을 지원합니다. 3D 재구성 후, 당사의 전용 시각화 분석 소프트웨어는 정확한 분석 측정값을 제공합니다. 이 시스템은 공정 중 품질 관리, 고장 분석 및 실험실 연구에 이상적이며, 완벽한 측정 및 분석 기능을 통해 제품 내부 구조와 숨겨진 결함을 시각화하기 위한 완전 비파괴 검사를 수행합니다.

HY-XR5010(2.5D) 시리즈는 IC 패키징, BGA/QFN 칩, PCBA 및 커패시터에 대한 비파괴 검사를 수행합니다. CNC 모션, 다각도 이미징 및 원클릭 공극 분석 기능을 갖추고 있어 공극, 납땜 불량 및 치수 오차를 감지합니다. 소량 배치 검사, 생산 샘플링 및 실험실 R&D에 적합한 세 가지 모델이 있으며, 옵션으로 바코드 추적 기능을 사용할 수 있고 고해상도 검출기를 통해 4μm 크기의 미세 결함까지 탐지할 수 있습니다.완전 밀폐형 납 차폐로 방사선량을 1μSv/h 미만으로 제한하며, 모든 공식 방사선 안전 인증을 획득했습니다.

HY-XR5010A(2D) 시리즈는 산업용 가공품의 눈에 보이지 않는 내부 결함을 감지합니다. 마이크로 포커스 광선 소스, 고화질 평판 이미징 및 CNC 자동 검사 기능을 통합하고 신뢰할 수 있는 방사선 차폐 설계를 갖추어 다양한 제조 분야의 중규모 생산 라인의 오프라인 품질 관리에 적합합니다.

HY-BI300R A오이 테스트이 플랫폼은 고급 반도체 패키징 애플리케이션을 위해 설계된 첨단 2D+3D 통합 AOI 검사 플랫폼으로, 와이어 본딩 및 다이 표면 검사와 높이 감지 3D 측정 기능을 결합합니다.

HY-BI300P 아오이 머신은 다음과 같은 기능을 갖추고 있습니다. 반도체 패키징 후 2D+3D 전차원 품질 관리 장비는 와이어 본딩(금선/알루미늄선 본딩) 및 칩 외관상의 모든 결함을 검사합니다. 

HY-BI300 아오이 장비 본 시스템은 반도체 후공정 품질 보증을 위해 설계된 완전 자동 2D AOI 검사 시스템으로, SIP, COB, IC, 전력 소자, 광통신 및 LED 패키징 애플리케이션 전반에 걸쳐 와이어 본딩 및 다이 표면 결함을 검사합니다.