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HY-SP855 단면 구리 연마기 반도체용 경질 취성 소재의 정밀 래핑 및 폴리싱 작업을 처리합니다. PLC 터치 제어 및 내장 디스크 컨디셔너를 채택했으며, 가변 주파수 드라이브, 폐루프 압력 제어 및 플레이트 수냉 기능을 갖추고 있습니다. 컨디셔닝된 플레이트의 평탄도는 0.01mm에 도달하여 고정밀 기판 대량 생산에 안정적이고 균일한 가공을 제공합니다.
상표 :
HYRNUS품목 번호 :
HY-SP855주문량(최소 주문 수량) :
1 Set보증 :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenance지불 :
T/T리드 타임 :
7-35 Days제품 원산지 :
ChinaPLC 터치 제어 및 디스크 컨디셔너를 갖춘 단면 정밀 구리 연마기
제품 소개
HY-SP855시리즈 단면 정밀 구리 연마기 다양한 반도체 소재의 고정밀 단면 래핑 및 폴리싱 작업을 수행합니다. PLC 터치스크린 제어 시스템과 독립형 디스크 컨디셔너가 내장되어 있으며, 가변 주파수 드라이브, 폐루프 압력 제어, 항온 연삭판 수냉 방식을 채택하여 안정적인 작동과 모든 공정에서 탁월한 균일성을 제공합니다. 컨디셔닝 후 연삭판 평탄도는 0.01mm에 도달하며, 우수한 TTV(총 표면적) 및 표면 조도 성능을 통해 고정밀 반도체 기판의 대량 생산을 안정적으로 지원합니다.
제품 장점
1. 이 단면 정밀 래핑기는 첨단 기계 구조와 다양한 고급 제어 기술을 채택하여 높은 래핑 효율과 안정적인 작동을 자랑합니다.
2. 기계 전체에 PLC와 터치스크린 제어 시스템이 탑재되어 있어, 높은 시스템 안정성과 함께 간편한 파라미터 설정 및 작동이 가능합니다.
3. 주 모터는 가변 주파수 속도 조절 방식을 채택하여 부드러운 시동 및 정지를 구현함으로써 기계적 충격과 공작물 손상을 줄입니다.
4. 공작물 래핑 압력은 공압 실린더를 통해 가해지며, 전기 공압 비례 밸브를 통한 폐쇄 루프 압력 제어를 통해 초고압의 정확성과 안정성을 보장합니다.
5. 상부 압력판은 능동 구동 설계를 채택하여 효율적인 처리 속도를 유지하면서 모든 작업 스테이션에서 일관된 래핑 결과를 보장합니다.
6. 연삭판에는 순환수 냉각 장치가 장착되어 있어 슬러리 효율을 극대화하고 판의 변형을 최소화합니다.
7. 디스크 컨디셔너가 내장되어 있습니다. 컨디셔닝 후 연삭판의 평탄도는 0.01mm에 도달할 수 있습니다.
응용 분야
이 기술은 주로 사파이어 기판, 질화갈륨(GaN), 광학 유리 웨이퍼, 탄화규소(SiC) 기판, 사파이어 에피택셜 웨이퍼, 실리콘 웨이퍼, 세라믹 시트, 석영 결정 및 기타 반도체 기판을 포함한 단단하고 취성이 있는 재료의 단면 정밀 래핑 및 연마에 적용됩니다.
제품 구성
이 기계는 기계 시스템, 공압 및 급수 시스템, 전기 제어 시스템으로 구성된 모듈식 설계를 채택했습니다. 각 독립적인 하위 시스템은 안정적인 작동, 정밀한 압력 제어 및 편리한 유지 보수를 보장합니다.
기술적 매개변수
| 매개변수 이름 | 매개변수 값 |
| 모델 | HY-SP855 |
| 겹침판 규격(mm) | 855×255×12 |
| 세라믹 판 지름(mm) | 360 |
| 주 모터 출력 | 11kW / 380V |
| 압력판 모터 전원 | 0.2kW / 380V (4개) |
| 드레싱 모터 파워 | 0.2kW / 380V |
| 연마판 최대 회전 속도 | 100rpm (최대) |
| 장비 스테이션 수 | 4개 역 |
| 작동 모드 | 반자동(수동 적재/하역) |
| 타이밍 범위 | 0-999분 |
| 최대 설정 압력 | 300kgf (1인당) |
| 최소 설정 압력 | 20kgf (1인당) |
| 공기 공급원 | 0.4-0.6 MPa (건조 및 오일 미함유) |
| 최대 진공 압력(kPa) | -90 |
| 냉각수 압력 | ≤ 2 kgf/cm² |
| 물 유량 | 15리터/분 |
| 실내 온도 | 15℃~25℃ |
| 상대 습도 | 80% 이하 |
| TTV(μm) | 4인치 7조각 세라믹 플레이트 가공 후 ≤ 5μm |
| 표면 거칠기 Ra (nm) | 20nm |
| 총 설비 전력(kW) | 12kW |
| 총 장비 중량(kg) | 약 3500개 |
| 전체 크기 (길이×너비×높이) | 1200×2150×2250 mm |
| 메인 플레이트 온도 센서 정확도 | ±5℃ |
| 처리량 | 하루 1320개 이상 |
주요 장비 시스템
| 시스템 카테고리 | 요소 | 사양/브랜드 |
| 기계 구조 | 판금 | 국가 표준 50×50×5 정사각형 튜브 + 산업용 베이킹 페인트 외장 프레임 |
| 부분품 | 표면 양극 산화 처리된 스테인리스강 304 / AL6061 | |
| 축 | 자체 생산 (핵심 특허) | |
| 작업용 턴테이블 | 자체 생산 (핵심 특허) | |
| 주 모터 | 퉁위안 | |
| 감속기 | 지에파이/청다 | |
| 전기 제어 시스템 | PLC | 파나소닉 / 미쓰비시 / 델타 |
| 터치스크린 | 터치원 / 웨인텍 / 어드밴텍 | |
| 전원 보호 | 누전차단기 (민웰/슈나이더) | |
| DC 전원 공급 장치 | 스위칭 전원 공급 장치 (Mean Well / Schneider) | |
| 공압 시스템 | 에어 실린더 | SMC / CKD / FESTO |
| 압력 제어 | SMC / CKD / FESTO | |
| 압력 조절 | SMC / CKD / FESTO | |
| 압력 표시 | SMC / CKD / FESTO | |
| 솔레노이드 밸브 | SMC / CKD / FESTO |
제품 상세 정보
HY-WT9730은 최대 12인치 웨이퍼를 지원합니다. 3개의 연삭용 공기 베어링 스핀들과 4개의 공작물용 공기 베어링 스핀들을 장착하여 황삭, 정삭 및 연마 공정을 통합적으로 수행합니다. 완전한 로봇 워크플로우는 웨이퍼 이송, 처리, 세척 및 언로딩을 자동으로 완료하며, 수동으로 카세트 공급만 하면 됩니다. 초정밀 Z축 이송은 탁월한 웨이퍼 평탄도와 손상 없는 미러 폴리싱을 제공하며, 견고한 프레임은 안정적인 대량 생산을 보장합니다.
HY-SP910은 PLC 및 터치스크린 제어 시스템을 탑재하여 간편한 설정, 손쉬운 작동 및 안정적인 성능을 제공합니다. 반도체 기판(사파이어, SiC, 실리콘 및 에피택셜 웨이퍼)은 물론 광학 유리 웨이퍼, 석영 결정, 세라믹 웨이퍼, 스테인리스강 가공품 및 광섬유 커넥터 등 얇은 부품에 초정밀 단면 연마를 수행할 수 있습니다.
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