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PCB 대량 생산 라인용 1000W 출력 조절 가능 디지털 회전식 원형 플라즈마 세척기

HY-DC1000은 넓은 면적을 커버하는 회전식 건과 20mm에서 80mm까지 교체 가능한 노즐을 갖추고 있어, 풀 사이즈 PCB, 신에너지 배터리 전극, 자동차 플라스틱 부품, 디스플레이 유리 패널 등 대형 평면 공작물에 최적화되어 있습니다. 0~1000W의 광범위한 출력 조절 기능을 통해 넓은 표면에 균일한 플라즈마 코팅을 형성하여 유기 오염 물질을 효과적으로 제거하고, 대량 생산 인라인 조립 라인에서 발생하는 인쇄 기포 및 코팅 박리 문제를 해결합니다.

  • 상표 :

    HYRNUS
  • 품목 번호 :

    HY-DC1000
  • 주문량(최소 주문 수량) :

    1 Set
  • 보증 :

    One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
  • 지불 :

    T/T
  • 리드 타임 :

    7-35 Days
  • 제품 원산지 :

    China
  • PCB 대량 생산 라인용 1000W 출력 조절 가능 디지털 회전식 원형 플라즈마 세척기

    제품 소개

    HY-DC1000 디지털 회전식 원형 플라즈마 세척기 AC220V 전원을 채택하고 0~1000W의 출력을 조절할 수 있습니다. 군용 등급 하드웨어로 제작되어 -25℃~50℃에서 안정적으로 작동하며 19만 시간 이상의 MTBF(평균 무고장 시간)를 제공합니다. ST ARM 디지털 모니터링 시스템과 0.1초 미만의 응답 시간을 자랑하는 TI 소프트 스위치 회로를 탑재했습니다. RS485, I/O 및 수동 제어 모드를 지원하며, 6개의 실시간 감지 모듈과 완벽한 안전 경보 보호 기능을 갖추고 있습니다. 플라즈마 건은 20~80mm의 교체 가능한 노즐과 함께 5~20mm의 작업 높이 조절 범위 내에서 20~80mm의 유효 가공 폭을 제공하여 대형 평판 공작물의 대량 가공에 특화되어 있습니다.

    이 제품은 PCB 및 반도체 부품의 손상을 방지하기 위해 무전위 저온 처리를 채택하고 있습니다. 자동화 생산 라인과 완벽하게 호환되며, 건식 압축 공기만으로 표면 세척 및 활성화가 가능하여 3C 전자, 반도체, 자동차 및 신에너지 산업 분야의 접착, 인쇄 및 코팅 공정에서 접착 강도를 크게 향상시킵니다.

    제품 적용

    이 장비는 주로 반도체 산업을 위해 설계되었습니다. 다이 본딩, 와이어 본딩, 몰딩 및 디스펜싱 전에 세척 및 활성화 작업을 수행하며, 웨이퍼, 리드 프레임 및 BGA 기판에서 유성 먼지와 유기 입자를 제거하여 패키징 접착력과 생산 수율을 향상시킵니다.

    이 기술은 3C 디스플레이, 카메라 모듈, PCB/FPC, LED, 자동차, 신에너지 등 다양한 분야에 널리 적용됩니다. 플라스틱, 유리, 세라믹, 금속, PI, ITO 및 특수 소재에 대해 접착, 인쇄, 코팅 및 용접 전에 표면 세척 및 활성화를 수행하여 접착 불량, 포장 기포 및 인쇄 결함을 제거합니다.

    제품 특징

    1. 군용 등급 하드웨어 설계로 -25°C ~ 50°C의 작동 주변 온도 범위에서 다양한 가혹한 작업 환경에 적응할 수 있습니다. 25°C에서 MIL-HDBK-217F 표준에 따라 MTBF(평균 고장 간격)는 190,000시간 이상에 달합니다.

    2. 완전 디지털 제어, 디지털 디스플레이 및 실시간 모니터링 기능과 강력한 간섭 방지 성능을 갖추고 있습니다.

    3. TI 위상 편이 풀 브리지 소프트 스위칭 회로와 PFC 역률 보정 기능을 채택했습니다. 아날로그 하드 스위칭 회로 대비 효율이 10% 이상 향상되었으며, 응답 시간은 0.1초 미만이고 뛰어난 간섭 방지 기능을 제공합니다.

    4. 직관적인 사용자 인터페이스를 위해 ST 브랜드 ARM 칩을 탑재했습니다. 강력한 원격 디버깅 통신을 지원하며 다양한 응용 시나리오와 원활하게 통합됩니다. 자체 개발 소프트웨어는 실시간으로 수집된 데이터를 지능적으로 분석하여 효율적인 작동을 지원하고 자동 전력 조절을 통해 안정적인 출력을 유지합니다.

    5. RS-485 통신 및 I/O 제어 인터페이스를 지원하며, 다중 데이터 원격 모니터링 기능을 제공합니다.

    6. 6가지 실시간 감지 기능: 공기압, 메인보드 온도, 변압기 아크 전압, 변압기 1차측 최대 전류, 계통 전류 및 스프레이 건 회전 속도 모니터링.

    7. 10가지 이상의 고장 경보 기능을 통해 고장 진단 시간을 80% 이상 단축합니다. 제트 스프레이 건, 로터리 스프레이 건, 선형 광폭 스프레이 건을 원클릭으로 전환하여 사용할 수 있습니다.

    8. 과열, 과부하, 단락, 개방 회로, 누전 및 오작동 보호를 포함한 포괄적인 보호 메커니즘.

    장비 구조

    대기압 직접 분사 플라즈마 표면 처리 시스템은 주로 발전기, 플라즈마 발생 스프레이 건 및 제어 시스템으로 구성됩니다.

    1. 발전기

    이 제품은 자동 출력 매칭 기능을 지원하여 안정적이고 정밀한 출력 전력을 제공합니다. 출력 전력은 공기압 변동의 영향을 받지 않습니다. 실제 가공물 조건에 따라 매개변수를 조정하여 최적의 가공 결과를 얻을 수 있습니다.

    2.회전식 플라즈마 건

    이 장비는 주로 20mm에서 80mm에 이르는 유효 가공 폭으로 대면적 및 복잡한 형상의 공작물을 가공하는 데 사용됩니다. 기존 생산 조립 라인과 호환되어 완전 자동 인라인 생산이 가능하며 인건비를 효과적으로 절감합니다.

    3. 제어 시스템

    제어 시스템은 발전기 본체 내부에 통합되어 있습니다. 이 시스템은 대기압 플라즈마 세척기의 작동을 제어하고 전체 시스템을 보호합니다.

    플라즈마 발생기 크기

    본체 외형 치수 도면

    Plasma pretreatment

     

    플라즈마 건 크기

    플라즈마 건의 개략도

    Plasma cleaning semiconductor

     

    기술 사양: 대기압 플라즈마 발생기 본체

    1. 대기 플라즈마 발생기

    (1) 주 장치 매개변수

    매개변수
    모델HY-DC1000
    전체 크기491*200*332mm (길이)WH)
    무게10kg
    입력 전원 공급 장치AC220V
    전력 주파수25kHz
    플라즈마 출력 전력0~1000W, 조절 및 표시 가능
    제어 모드RS485 / 입출력 제어 / 수동
    보호 및 경보 기능회전 속도, 온도, 전압, 기압, 과부하, 누전, 전력 불일치, 단락, 개방 회로, 과전류 보호 등
    탐지 기능기압 감지, 전력 감지, 회전 감지, 출력 전력 감지, 메인보드 온도 감지, 변압기 1차측 피크 전류 감지

     

    (2) 대기압 직접 분사 플라즈마 건 사양

    매개변수
    총기 차원314.5mm*95mm
    표준 노즐 크기20mm, 40mm, 60mm, 80mm
    플라즈마 작동 높이5~20mm
    효과적인 플라즈마 치료 폭20~80mm
    공기압 범위표준 압력은 0.2MPa이며, 0.08~0.25MPa 범위에서 조절 가능합니다.

     

    2. 공장 설치 요구사항

     

    요구 사항
    전원 공급 장치 필요단상 AC 220V, 10A; 접지 저항 4Ω 미만
    배기 시스템유량: 5m³/min; 내식성 재질
    압축 공기 요구 사항파이프 직경: 8mm
    파이프 재질: PU 튜브
    기압: 0.4~0.6MPa
    대기질 기준:
    고체 입자 크기 ≤0.1μm, 오일 함량 ≤0.01mg/m³, 압력 이슬점 ≤ -40℃
     
    3. 일반 사양
    세부
    위험 표시고전압 위험 경고 라벨
    운영 환경온도: 15~35도
    습도: 30~80%
    기타 주의사항가연성 가스, 부식성 가스, 폭발성 및 반응성 분진으로부터 멀리하십시오.

     

    제품 상세 정보

      •  

    Plasma surface treatment of plastics to enhance adhesion
    Pasma treatment device
    Atmospheric plasma surface treatment
    자주 묻는 질문
    HY-DC1000 디지털 플라즈마 본체에는 어떤 6가지 실시간 모니터링 기능이 내장되어 있습니까?

    이 장비는 압축 공기 압력, 메인보드 온도, 변압기 아크 전압, 변압기 1차 피크 전류, 계통 전류 및 회전 건 속도를 모니터링하는 6개의 독립적인 실시간 감지 센서를 갖추고 있습니다. 모든 작동 데이터는 디지털로 표시되며, 완벽한 안전 연동 경보 시스템을 통해 장비 전체를 24시간 내내 모니터링합니다.

    군용 등급의 ​​HY-DC1000 플라즈마 장비는 혹독한 작업 환경에서 어느 정도의 넓은 온도 범위를 견딜 수 있습니까?

    MIL-HDBK-217F 표준을 준수하는 군용 등급 하드웨어를 채택하여 25°C에서 19만 시간 이상의 MTBF(평균 무고장 시간)를 달성합니다. -25°C에서 50°C까지 안정적인 연속 작동이 가능하며 강력한 전자파 간섭 방지 성능을 갖추고 있어 전자, 자동차 및 신에너지 산업의 고온/저온 복합 생산 작업장에 적합합니다.

    디지털 플라즈마 HY-DC1000 본체에는 어떤 완벽한 안전 보호 메커니즘이 갖춰져 있습니까?

    이 제품은 과열, 과부하, 단락, 개방 회로, 누전, 오작동, 비정상적인 공기압 및 전력 불일치 보호를 포함한 다층적인 종합 보호 기능을 채택하고 있습니다. 이상 발생 시 디지털 음향 및 조명 경보가 작동하여 자동 생산 라인의 예기치 않은 가동 중단을 효과적으로 줄입니다.

    HY-DC1000의 대기압 회전 플라즈마는 가공물에 어떤 표면 처리 효과를 낼 수 있습니까?

    이 제품은 세 가지 핵심 건식 처리 기능을 제공합니다.

    1. 기름때, 유기물 입자 및 정전기를 제거하는 정밀 세척;

    2. 표면 활성화를 통해 재료의 표면 장력을 높여 접착, 인쇄 및 코팅 시 접착력을 크게 향상시킵니다.

    3. 미세 에칭 공정을 통해 접착제 박리, 인쇄물 벗겨짐, 포장 박리 등의 결함을 근본적으로 제거하며, 화학 용제 오염을 전혀 발생시키지 않습니다.

     
     
     

     

     

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문의하기 :allen@hyrnus.com