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HY-WD1201은 최대 Φ300mm의 공작물을 수용할 수 있으며, 8~12인치 프레임에 맞춰 310mm의 X/Y 이동 거리를 제공합니다. 견고한 방진 구조, 0.003mm의 Y축 위치 정밀도, 380°의 θ축 회전 기능을 갖추고 있으며, Φ58mm 블레이드와 호환되는 10,000~60,000rpm의 스핀들을 탑재하고 있습니다. 블레이드 검사, 자동 연마, 15인치 터치 컨트롤 및 GEM 통신 기능을 기본 사양으로 제공하는 이 1150x1020x1750mm/1000KG 모델은 실리콘 웨이퍼, SiC, 세라믹, 광학 유리 및 자성 재료의 정밀 절단을 구현합니다.
상표 :
HYRNUS품목 번호 :
HY-WD1201주문량(최소 주문 수량) :
1 Set보증 :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenance지불 :
T/T리드 타임 :
7-35 Days제품 원산지 :
China12인치 단일 스핀들 반자동 웨이퍼 절단 톱 (날 파손 온라인 감지 기능 포함)
제품 소개
HY-WD1201 12인치 단일 스핀들 반자동 웨이퍼 다이싱 톱 최대 Φ300mm의 공작물을 지원하며 8~12인치 프레임의 공작물에 적합하고, X/Y 절삭 이동 거리는 310mm입니다. 고강성 프레임, 진동 감쇠 Z축 및 고속 X축 구조를 채택했습니다. X축 이송 속도는 0.1~1000mm/s, Y축 전체 스트로크 위치 정밀도는 ≤0.003mm, θ축 회전 각도는 380°에 달합니다. 최대 Φ58mm의 블레이드 가공을 위해 10000~60000rpm의 고속 스핀들을 장착했습니다.
기본 구성에는 온라인 블레이드 파손 감지, 비접촉식 블레이드 감지 및 자동 연마 기능이 포함됩니다. 15인치 터치 제어 시스템을 채택하고 GEM 통신 프로토콜을 지원합니다. 단상 AC 220V 전원을 사용하며, 크기는 1150*1020*1750mm이고 무게는 약 1000kg입니다. 8~12인치 실리콘 웨이퍼, 탄화규소, 세라믹, 광학 유리 및 자성 재료의 정밀 다이싱에 적합합니다.
뛰어난 구조 설계1. 높은 강성의 본체는 기계의 안정적인 작동을 보장합니다.
2. 특수 설계된 Z축 메커니즘은 스핀들 진동으로 인한 위치 오차를 제거합니다.
3. X축의 특수 고강성 설계로 고속 이송 속도가 크게 향상되어 생산 효율이 높아졌습니다.
4. 고강도 소재 절단 시 필요한 날카롭게 연마할 수 있도록 온라인 날 연마 장치가 장착되어 있습니다.
5. 완전 서보 제어식 핸들링 메커니즘은 부드러운 핸들링을 보장하여 핸들링 중 삽이 손상될 가능성을 제거합니다.
6. 중앙 집중식 윤활 시스템으로 유지보수가 용이하고 기계의 정밀도를 장기간 보장합니다.
제품 적용
이 장비는 8~12인치 실리콘 웨이퍼, 탄화규소 웨이퍼, 광통신 장치, 세라믹 및 유리 기판, 자성 재료에 적용할 수 있습니다.
안정적이고 편리한 운영 체제
1.15인치 터치스크린 디스플레이는 더욱 다양한 기기 상태 정보를 표시하며, 간편하고 원활한 조작이 가능합니다.
2. 모든 유체는 소프트웨어로 제어되고 프로그램 그룹으로 저장되므로 제품 변경 시 조정 시간을 절약할 수 있습니다.
3. 자체 개발한 모션 제어 및 이미지 분석 알고리즘은 시스템의 신뢰성과 안정성을 향상시킵니다.
4. 반도체 표준 프로토콜은 공장 자동화 시스템과의 통합을 용이하게 합니다.
기술 사양
| 범주 | 목 | 매개변수 |
| 모델 정보 | 모델 | HY-PD1201 |
| 기본 공작물 | 공작물의 최대 크기 | Φ300 mm |
| X축 | 다이싱 범위 | 310mm |
| 이송 속도 입력 범위 | 0.1–1000 mm/s | |
| Y축 | 다이싱 범위 | 310mm |
| 단일 단계 증분 | 0.0001mm | |
| Y축 위치 정확도 | 0.003mm / 310mm 이내 | |
| Z축 | 최대 유효 스트로크 | 14.7mm (Φ2" 날 기준) |
| 움직임 해결 | 0.00005 mm | |
| 반복 정확도 | 0.001mm | |
| 최대 사용 가능 날 직경 | Φ58 mm | |
| θ 축 | 최대 회전 각도 | 380° |
| 축 | 작동 속도 범위 | 10000~60000 rpm |
| 최대 출력 (kW) | 1.8 / 2.4 (60000rpm 기준) | |
| 토크 (N·M) | 0.3 / 0.4 (15000–60000 rpm) | |
| 기능적 특징 | 깨진 칼날 온라인 감지 | 예 |
| 비접촉식 자동 날 사전 설정 | 예 | |
| 자동 연마 | 예 | |
| GEM 통신 프로토콜 | 예 | |
| 웨이퍼 프레임 | 최대 사용 가능 프레임 크기 | 8~12인치 |
| 기타 사양 | 전원 공급 장치 | 단상 AC220V |
| 장비 크기(길이)WH) | 1150*1020*1750mm | |
| 장비 무게 | 약 1000kg |
이용약관
1. 대기 이슬점이 -10℃ ~ -20℃이고, 잔류 오일 함량이 0.1ppm 이하이며, 여과 등급이 0.01μm/99.5% 이상인 깨끗한 압축 공기.
2. 기기가 설치된 실내 온도를 20℃~25℃로 유지하고, 온도 변동폭을 ±1℃ 이내로 제어하십시오.
3. 절삭수의 온도를 실온 +2℃로 유지하고, 변동폭은 ±1℃ 이내로 하십시오.
4. 냉각수의 온도를 실온과 동일하게 유지하고, 변동폭을 ±1℃ 이내로 유지하십시오.
제품 상세 정보
HY-WD801은 6~8인치 프레임 웨이퍼에 대해 최대 Φ210mm의 공작물을 220mm의 X/Y 이동 거리로 처리할 수 있습니다. HY-WD1201과 동일한 동작 정밀도, 스핀들 성능, 블레이드 보호 및 제어 시스템을 공유하며, 0.1~1000mm/s의 이송 속도, 10000~60000rpm의 스핀들 속도 및 최대 Φ58mm의 블레이드를 지원합니다. 컴팩트한 크기(10208901750mm, 800kg)와 작은 설치 공간을 갖춘 이 장비는 웨이퍼, 광학 부품 및 세라믹 기판의 소량 및 중량 배치 정밀 다이싱에 적합하도록 설계되었습니다.
HY-PD1202는 300×300mm의 대형 프레임에 적합합니다. 완전 폐루프 Y축 제어를 통해 310mm 이동 범위에서 0.005mm의 정밀도를 유지하고, Z축 반복 정밀도는 0.003mm를 보장합니다. 비접촉식 높이 감지, 이중 조명 비전, 블레이드 검사 및 고강도 스핀들을 탑재했습니다. 최적화된 스핀들 배치와 대형 정사각형 트레이로 효율을 5% 향상시켰으며, 중앙 집중식 윤활 시스템으로 장기적인 정밀도를 보장합니다. GEM 시스템과 완벽하게 호환되어 대량 생산 자동화 라인에 적합합니다.
HY-PD802는 최대 210×210mm 프레임을 지원합니다. 완전 폐쇄 루프 Y축 격자 스케일은 220mm 이동 거리 내에서 0.005mm의 정확도를 제공하며, Z축 반복 정밀도는 0.003mm입니다. 비접촉식 블레이드 높이 센서, 이중 조명 비전, 블레이드 파손 감지 기능 및 수입산 이중 스핀들을 장착했습니다. 15인치 터치스크린을 갖춘 컴팩트하고 저소음 설계의 이 장비는 일괄 절단, 자동 정렬 및 중단점 재개 기능을 지원하며, 반자동 생산 라인을 위한 GEM 프로토콜과 호환됩니다.
HY-PD801이 제품은 최대 210×210mm의 공작물을 가공할 수 있는 8인치 반자동 단일 스핀들 테이프 다이싱 톱입니다. 견고한 프레임과 업그레이드된 X축으로 효율이 5% 향상되었습니다. 사각 프레임, 터치스크린, 독자적인 절단 알고리즘, 자동 날 설정 및 날 파손 감지 기능을 갖추고 있어 안정적인 정밀도와 손쉬운 유지보수를 제공하며, GEM 프로토콜을 지원하여 공장 자동 통합이 가능합니다.
HY-PD1201은 최대 12인치(30cm)의 공작물을 지원하는 다기능 테이프 다이싱 톱입니다. Y축은 완벽한 폐쇄 루프 격자 스케일 제어 기능을 통해 탁월한 위치 정밀도를 제공합니다. NCS 비접촉식 높이 측정, 동축 및 링형 이중 조명 비전 시스템, 그리고 수입 고속 스핀들이 기본 사양으로 제공됩니다. 컴팩트하고 저소음이며 사용하기 쉬운 이 제품은 다중 시트 절단, 자동 이미지 인식, 절단 중단 후 재개 기능 등 다양한 기능을 통해 모든 경질 및 취성 재료에 대한 정밀 절단을 제공합니다.
HY-WD601은 6인치 반도체 및 경질 취성 가공물 절단에 적합하도록 설계되었습니다. 수입 고속 스핀들과 Y축 격자 폐루프 제어 시스템을 탑재하여 초정밀 절단 성능을 제공합니다. 동축 및 링 라이트 비전, NCS 높이 측정, BBD 블레이드 감지 기능을 갖추고 있어 반도체 패키징, 광전자, 신에너지 산업 등 다양한 분야의 정밀 소재 절단 요구를 충족합니다. 터치스크린 조작, 완벽한 안전 보호 기능, 다양한 지능형 절단 모드를 제공합니다.
HY-IS1000은 레이저 가공과 웨이퍼 박리 공정을 결합한 듀얼 스테이션 SiC 잉곳 레이저 슬라이싱 및 연삭 장비입니다. 초단펄스 레이저를 사용하여 SiC 잉곳 내부에 가공층을 형성함으로써 절단 자국 없이 웨이퍼를 분할할 수 있으며, 연삭 웨이퍼의 두께(TTV)가 1.1μm 이하로 높은 생산성을 제공합니다. 3세대 반도체 기판 제조에 필수적인 양산 장비입니다.
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