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SOT23-20R 반도체 패키징용 MGP 플라스틱 성형 다이

HY-PM23 MGP 플라스틱 성형 금형은 SOT23-20R 반도체 패키징에 맞게 맞춤 제작되었습니다. 6개의 금형 박스가 장착되어 있으며, 각 금형 박스에는 2개의 리드 프레임이 수용되어 전체 금형당 총 12개의 리드 프레임이 들어갑니다. 모든 금형 박스와 내부 구성품은 완벽하게 호환되며, 신속한 분해 및 교체가 가능한 구조를 갖추고 있습니다.

  • 상표 :

    HYRNUS
  • 품목 번호 :

    HY-PM23
  • 주문량(최소 주문 수량) :

    1 Set
  • 보증 :

    One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
  • 지불 :

    T/T
  • 리드 타임 :

    7-35 Days
  • 제품 원산지 :

    China
  • SOT23-20R 반도체 패키징용 MGP 플라스틱 성형 다이

    제품 소개

    HY-PM23 MGP 플라스틱 성형 금형 본 제품은 자동 리드 프레임 및 성형 화합물 펠릿 배열 통합 기계용 지지 금형으로, SOT23-20R 릴 리드 프레임 에폭시 캡슐화를 위해 특별히 설계되었습니다.

    이 금형은 6개의 독립적인 금형 박스를 갖춘 대칭형 이중 행 레이아웃을 특징으로 합니다. 한 번의 성형 사이클에 최대 12개의 리드 프레임을 수용할 수 있어 반도체 패키징 라인의 대량 생산 효율을 향상시킵니다.

    금형 박스는 DC53강으로 제작되었으며, 캐비티 인서트는 ASP23 고강도강을 사용하고 캐비티 표면에는 수명 연장을 위해 하드 크롬 도금을 적용했습니다. 금형 박스를 빠르게 교체할 수 있도록 설계되어 기계 가동 중지 시간을 줄여주며, 대부분의 주요 450톤 MGP 성형 프레스에 안정적으로 장착 가능합니다. 다양한 리드 프레임 크기에 맞춰 맞춤형 금형 레이아웃 서비스를 제공합니다.

    제품 적용

    1. 다이오드, 트랜지스터 및 소형 신호 IC용 SOT23-20R 릴 리드 프레임의 대량 에폭시 캡슐화

    2. 자동 리드 프레임 및 성형 화합물 펠릿 공급 시스템을 갖춘 450톤 자동 MGP 성형 장비와 호환 가능

    3. 반도체 패키징 및 테스트 공장과 전자 부품 대량 생산 라인에 적용 가능

    4. 소비자 가전, IoT 기기 및 자동차 제어 회로용 개별 칩을 제조합니다.

    개략적인 레이아웃

    MGP Molding Die Layout Schematic

    MGP 성형 금형의 품질 관리 및 합격 기준

    참고: 별도로 표시되지 않은 모든 치수는 mm 단위입니다.

    1. 성형 공정 매개변수

    공장 인수 표준
    금형 온도160~190
    주입 압력1000~1600psi
    성형 사이클 시간8~25초

     

    2. 치수 및 플래시 공차

    검사 항목공장 인수 표준10만 발 사격 후/1년 후 표준 성능
    성형 화합물 본체의 X/Y 오프셋≤0.05-
    복합 프레임 중심과 리드 프레임 중심 사이의 오프셋≤0.05-
    수직 방향 얇은 플래시 두께 및 삽입 조인트 표면 높이≤0.05≤0.05
    중앙 잔류 도태의 플래시 두께 및 너비≤0.05두께 0.05, 너비 2
    러너 양쪽의 플래시 두께 및 너비≤0.05두께 0.05, 너비 1

     

    3. 표면 결함 관리 표준

    결함 유형승인 요건
    충치로 인한 긁힘 및 물결 자국없음
    성형 컴파운드 표면의 기포 및 미세 구멍지름 0.1
    몰딩 컴파운드에 균열 및 벗겨짐없음
    이젝터 핀 상단에 연기 모양의 섬광 돌출부가 있습니다.없음

     

    4. 리드 프레임 및 플래시 사양

    검사 항목공장 인수 표준10만 발 사격 후/1년 후 표준 성능
    러너, 벤트 슬롯 및 공급 포트의 플래시잔류물은 자동 후처리 기능에 영향을 미치지 않아야 하며, 공급 포트 가장자리에 이물질이 끼어 있지 않아야 합니다.잔류물은 자동 후처리 과정에 영향을 미치지 않아야 합니다.
    부품 핀에 플래시블랙 플래시 없음 (게이트 영역 제외)핀에 검은 섬광이 없습니다.
    금형 개방 및 탈형 후 리드 프레임변형이나 위치 고정 구멍 균열 없음변형이나 위치 고정 구멍 균열 없음

     

    5. 내부 공극 및 불완전 충전 기준

    검사 항목승인 요건
    칩, 본딩 패드 및 다이 아일랜드 위의 공극 및 박리 현상없음
    다른 성형 화합물 영역의 기포≤0.01mm
    불완전한 충전 결함허용되지 않음

     

    6. 탈형 성능 및 캐비티 경질 크롬 코팅 수명

    검사 항목공장 인수 표준10만 발 사격 후/1년 후 표준 성능
    탈형 성능매끄러운 탈형; 파손 없이 러너 및 컬 제거매끄러운 탈형; 파손 없이 러너 및 컬 제거
    경질 크롬 코팅 수명친환경 성형 컴파운드는 25만 샷 이상, 표준 성형 컴파운드는 30만 샷 이상에서 코팅 박리 현상이 없습니다.쉽게 손상되는 삽입물이 없습니다.

    MGP 성형 금형 구성 및 기술 사양

     

    검사 항목기술 표준
    호환 장비고객의 450톤 성형 프레스에 적합합니다.
    금형 베이스 프레임6가지 금형 인서트용 범용 프레임, 빠른 금형 인서트 교체 설계
    주입 시스템바텀업 멀티 배럴 분사 방식; 밸런싱 분사 구동판이 장착된 2개의 내장형 고온 누출 방지 유압 실린더로 구동됩니다.
    금형 인서트의 호환성금형 인서트 전체가 100% 호환 가능하며, 고정 위치 제한이 필요 없습니다.
    내부 구성 요소 호환성금형 인서트 내부의 모든 예비 부품 및 삽입물은 상호 호환 가능합니다.
    금형 삽입 메커니즘내장형 이젝터 핀 플레이트 구조, 빠른 분해 및 교체를 위한 슬라이드 레일 설계
    핵심 금형 재질 및 경도1. 금형 인서트: DC53 (HRC59~60)
    2. 캐비티 및 인서트: ASP23 (HRC61~63)
    3. 중앙 블록: ASP23 (HRC61~63)
    4. 주입 배럴: ASP23
    5. 사출 팁: 텅스텐강
    리드 프레임 공급 랙고강도 알루미늄 합금 부유식 랙, 경량 및 변형 방지, 간섭 없이 원활한 급식 가능
    온도 제어 시스템24개의 독립적인 온도 제어 지점; 상부 금형과 하부 금형 사이의 온도 편차 ≤±5다중 구역 프레스 매칭을 위한 예비 열전대 포트 4개
    안전 보호상부 및 하부 금형 바닥에 과열 차단 센서 내장
    설치 보조 설계에어쿠션 하부 베이스 플레이트; 다양한 모델 프레스 플랫폼용 L자형 고정 프레스 플레이트
    단열 및 보온상단 절연 커버는 고정식이며, 하단 절연판은 빠르게 탈착 가능합니다. 고강도 단열판은 장시간 클램핑 충격에도 견딜 수 있습니다.
    표준 하드웨어 및 인터페이스미터법 나사 및 너트; 사출 구동판용 퀵 슬라이드 레일 커넥터; 고객의 포장 프레스에 맞는 열전대 및 열 보호 포트
    금형판 두께상부 및 하부 금형판 두께 ≥40mm

     

    제품 상세 정보

      •  

    Molding Die
     
     

     

     

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문의하기 :allen@hyrnus.com