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TO252-6R 패키지용 자동 트리밍 및 성형 시스템

HY-TF210 T림 롤 포머 이 시스템은 TO252-6R 패키지 제품에 특화된 자동 트리밍 및 성형 시스템입니다. 분당 50~60회의 펀칭 스트로크 속도로 시간당 7만 개 이상의 처리량을 제공하며, 평균 고장 간격(MTBA)은 40분 이상, 고장 간격(MTBF)은 120시간 이상, 평균 총 수리 시간(MTTA)은 5분 이하, 가동 중지율은 3% 이하입니다.

  • 상표 :

    HYRNUS
  • 품목 번호 :

    HY-TF210
  • 주문량(최소 주문 수량) :

    1 Set
  • 보증 :

    One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
  • 지불 :

    T/T
  • 리드 타임 :

    7-35 Days
  • 제품 원산지 :

    China
  • TO252-6R 패키지용 자동 트리밍 및 성형 시스템

    제품 소개

    HY-TF210 반도체 리드 성형 장비는 2개의 금형으로 구성되어 있습니다. 금형 1은 디게이트, 트리밍 1, 트리밍 2를 CCD 검사를 통해 수행하고, 금형 2는 절단, 성형 1, 성형 2, 분리를 수행합니다. 각 스트로크는 24개 위치(리드프레임당 192개)를 처리하여 펀칭 버 ≤0.08mm, 펀칭 중심 편차 ≤0.03mm, 리드 평탄도 ≤±0.15mm, "S"자형 리드 제어 ≤±0.15mm를 달성하며, 리드 눌림, 성형체 손상 또는 성형체에 대한 직접적인 충격이 발생하지 않습니다. 이 시스템은 매거진 교체 시 정지 없이 작동하는 이중 매거진 로딩, 토크 제어식 걸림 방지 기능이 있는 서보 구동식 공급, 존재 및 낙하 감지 기능이 있는 서보 구동식 픽업, 무단 디지털 속도 조절 및 과부하 보호 기능이 있는 크랭크축 연결봉 메커니즘을 통한 서보 구동식 펀칭 기능을 갖추고 있습니다. 주요 사양으로는 펀칭 공구에 텅스텐강/고속강, 성형 공구에 ASP23 재질을 사용하고, 심 교체를 통해 최대 2회까지 공구 재연삭이 가능하며, 볼 베어링 케이지 가이드가 있는 3판 구조, 기계식 역회전 방지 및 공구 포카요케를 포함한 포괄적인 오류 방지 기능을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 3상 5선식 380V 전원을 사용하며 정격 출력은 8.5kW입니다. 0.4~0.7MPa의 압축 공기를 12L/min의 유량으로 공급해야 하며, 크기는 2600 × 1100 × 1800mm이고 무게는 1250kg입니다. 10.4인치 터치스크린 HMI가 장착된 PLC로 제어되며, 간체 중국어 인터페이스, 자동/수동 모드, 3단계 사용자 권한(작업자/기술자/관리자)을 제공합니다. 또한 파라미터 초기화, 공구 수명 알림, 전기 회로도, 사용자/유지보수 설명서, 부품 도면을 포함한 전체 문서가 제공됩니다.

    제품 사양
    시스템 성능 지표 
    UPH≥ 70k/시간
    펀칭 스트로크 속도분당 50~60회 스트로크
    MTBA(평균 지원 간격)40분 이상
    MTBF(평균 고장 간격)120시간 이상
    MTTA(평균 해결 시간)5분 이하
    가동 중지율3% 이하
    금형 기능 지표 
    프로세스 단계 구성금형 1: 디게이트 + 트림 1 + 트림 2 (CCD 포함)
    금형 2: 절단 + 형태 1 + 형태 2 + 분리
    펀칭 위치 (192p/리드프레임)단계당 24개
    버를 펀칭하다≤ 0.08 mm
    펀칭 편차중심값 ≤ 0.03
    납 평면도(뒤틀림)≤ ± 0.15
    "S"자형 리드≤ ± 0.15
    납 분쇄 손상허용되지 않음
    성형체 압착 손상허용되지 않음
    성형체에 가해지는 직접 충격력허용되지 않음
    펀칭 공구 재료텅스텐강 / 고속강
    성형 공구 재료ASP23
    펀칭 수율≥ 99.95%
    공구 재연마 시간2번
    공구 재연마 후 설치심을 교체하세요
    구조3판형
    가이드 구조볼 베어링 케이지
    오류 방지
    위치 감지
    유형 식별
    기계식 역회전 방지 장치
    툴 포카요케
    금형 고정표준 가이드 레일 및 리미트 블록
    로딩 섹션 
    로딩 방식이중 탄창 장전 방식, 탄창 교체를 위해 멈출 필요 없음
    탄창 위치 감지
    탄창 역방향 감지
    탄창 과도 이동 방지
    매거진 홈 & 한계 감지
    공급부 
    공급력서보 모터
    전파 방해 방지 기능토크 제어
    매개변수화된 위치 설정 기능
    제품 존재 확인 기능
    픽업 섹션 
    픽업 파워서보 모터
    리드프레임 존재 감지
    물건을 집는 동안 낙하 감지
    국내 및 장기 여행 보호리미트 스위치
    매개변수화된 위치 설정 기능
    금형 내 전사 섹션 
    전파 방해 방지 기능
    폴 하단 위치 감지
    폴 리프팅 동작실린더 구동식
    폴 측면 이동서보 구동식
    동력부 
    펀치력서보 모터
    권력 메커니즘크랭크축 연결봉 메커니즘
    속도 조절무단계 디지털 조정
    작업 위치/설정 위치 변환 기능
    과부하 보호 기능
    스크랩 보조 배출음압 팬
    하역 구역 
    하역 방법대량 수집
    계수 함수
    제어부 
    제어 구성 요소PLC
    HMI10.4인치 터치스크린
    인터페이스 언어간체 중국어
    제어 모드자동/수동
    제어 프로그램제공되지 않음
    운영 인터페이스 
    사용자 권한운영자/기술자/관리자
    매개변수 초기화 함수제공됨
    공구 수명 알림 기능
    선적 서류 비치 
    전기 회로도 
    사용자 설명서, 유지보수 및 서비스 설명서 
    예비/소모성 부품 도면 
    공압 부품SMC, AIRTAC, CKD
    FA 부품미스미, 하이윈
    서보 모터이노반스, 델타, 투자
    터치스크린와인뷰, 프로페이스
    PLC키엔스, 이노반스, 파텍
    유지보수 항목유지보수 주기
    움직이는 부품의 세척 및 윤활한 달에 한 번
    센서 표면 세척한 달에 한 번
    크랭크축 윤활두 달에 한 번
    금형 절삭날 검사하루에 한 번
    크랭크축 간극 검사6개월에 한 번씩
    곰팡이 제거 및 관리3일에 한 번

    이용약관

    장비 외형 치수 (길이 x 너비 x 높이, mm)2600x1100x1800 (참고 치수이며, 실제 제품과 다를 수 있습니다.)
    장비 무게(kg)1250
    장비 전원 공급 장치(V)3상 5선식 380V
    장비 압축 공기 공급량(Mpa)0.4-0.7
    장비 압축 공기 소모량(lpm)12
    장비 작동 온도 (°C)5-35
    장비 작동 습도(%)75
    장비 정격 출력(kW)8.5
    장비 급수 압력없음
    장비 용수 소비량없음
    장비 진공 요구량(Mpa)없음

    제품 상세 정보

    Semiconductor Post Mold Equipment

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문의하기 :allen@hyrnus.com