고성능 전자동 와이어 본딩 장비 (첨단 반도체 패키징용)

HY-WB300 와이어 본더HY-WB300은 실시간 장비 상태 추적을 위한 산업용 IoT 연결 기능, 자체 학습 최적화를 통한 자동 파라미터 프로그래밍, 최적의 접합 성능을 위한 두 가지 주파수 선택 기능을 제공합니다. 금, 구리, 은, 팔라듐 도금 구리 와이어에 대해 0.6~2.0mil의 와이어 직경을 지원하여 다양한 소재와의 호환성을 제공합니다. 고속 저관성 접합 헤드는 2~6배 연속 줌 비전 시스템과 고속 이미지 처리 엔진과 결합되어 다양한 응용 분야에서 정밀한 와이어 배치를 보장합니다. 프로그래밍 가능한 루프 프로파일에는 초저 루프, 공간 폴리라인 아크, 버터플라이 루프, M-루프가 포함되며, 독자적인 버터플라이 알고리즘은 2835 이중 와이어 제품에 대해 2000회 이상의 열충격 사이클을 제공하고, M-루프 알고리즘은 열충격 저항을 500회에서 1500회로 향상시킵니다. 동일 유형 리드 프레임의 경우 4분 이내, 다른 유형 리드 프레임의 경우 8분 이내에 교체가 가능하여 가동 중지 시간을 획기적으로 줄여줍니다. 색상으로 구분된 본딩 그룹과 직관적인 드롭다운 메뉴를 갖춘 21.5인치 LCD 모니터는 조작을 간소화합니다. 1025×814×1810mm의 컴팩트한 크기와 약 640kg의 순중량을 자랑하는 HY-WB300은 대량 생산 및 높은 신뢰성이 요구되는 와이어 본딩 작업에 최적의 선택입니다.

 장비 특징

HY-WB300은 뛰어난 장인정신을 자랑합니다.

완전히 업그레이드된 자동 적재/하역 및 자재 운송 시스템.

볼 형성 능력이 향상된 새로운 디자인의 점화 박스.

MTBA(평균 지원 시간)를 최대화하기 위한 지능형 배선 경로 복구 기능.

자동 파라미터 프로그래밍 및 자체 학습 최적화.

최적의 접착 성능을 위한 두 가지 선택 가능한 주파수.

산업용 IoT 연결을 통한 실시간 장비 상태 추적.

새로운 고속 식별 장치를 장착했습니다.

고속 접합 헤드는 낮은 관성을 달성했습니다.

다양한 와이어 본딩 영역.

다양한 이미지 인식 시스템.

복잡한 와이어 본딩 프로그래밍 기능을 지원합니다.

SOT/SOP/MEMS/DFN/QFN/SiP 및 기타 다양한 패키지 형태에 적합합니다.

금선, 동선, 은선, 팔라듐 도금 동선, 금팔라듐 동선, 합금선 등에 적합합니다.

프로그래밍 가능한 다양한 선 호: 초저선 호, 공간 폴리라인 호 등

주요 기술 사양

HY-WB300 시리즈 사양
와이어 본딩 기능	결합 영역	X축: 56mm, Y축: 80mm
	접합 정확도	±2.0 µm @ 3 시그마 (제품 및 공정에 따라 다름)
	결합 속도	초당 22선 (선 길이 2mm)
	PR 시스템	2–6배 연속 줌 (조절 가능, 옵션)
		고배율 및 저배율 이중 렌즈(선택 사항)
		고속, 고정밀 이미지 처리 엔진
		CCD 카메라
루핑 기능 (25.4µm 와이어 직경)	최대 전선 길이	7.6mm (1.0밀) / 3.0mm (0.7밀)
	최소 루프 높이	최소 50µm (0.7mil)
	와이어 스웨이	±25 µm @ 3 시그마 (와이어 길이) < 2.54mm)
		±3시그마에서 전선 길이의 1% (전선 길이 > 2.54mm)
	적용 가능한 전선 직경	0.6–200만 (구리/은/금)
변환 시간	동일한 리드 프레임 유형	<4분 (히터 삽입, 클램프 교체 및 프로그램 다운로드 포함)
	다른 리드 프레임 유형	<8분 (리드 프레임 크기 변경, 매거진 크기 변경, 히터/클램프 교체 및 프로그램 다운로드 포함)
자재 취급 능력	패키지/리드 프레임 크기	길이 L: 100–300mm
		너비 W: 15–105mm
		두께 THK: 0.1–0.9mm
잡지 크기	길이 L	127–305mm
	너비 W	20–125mm
	높이 H	50–최대 180mm
	잡지 기획안	1.27–25mm
	최대 탄창 무게	4.2kg
인간-기계 인터페이스	감시 장치	21.5인치 LCD
	제어판	견고한 스위치가 장착된 내구성 있는 제어 패널
	사용자 인터페이스	간단한 드롭다운 메뉴; 와이어 본딩 그룹은 색상으로 구분되어 쉽게 편집 및 프로그래밍할 수 있습니다.
시설 요구사항	최소 공기압	0.35 MPa
	입력 전압	단상 AC220V ±5%, 50Hz
	전력 소비량	1.5kVA(일반), 2.0kVA(최대)
크기	치수(길이) × W × H)	1025 × 814 × 1810mm
무게 (추정치)	순중량(NW)	약 640kg
	총중량(GW)	약 705kg (포장 포함)
가스 소비량	질소 흐름	0.6 L/min (재질 및 와이어에 따라 조절 가능)
	질소-수소 비율	N₂ 95% : H₂ 5%
	압축 공기 소모량	150 L/min (진공 없음)
		180 L/min (진공)

 패키지

SOP 패키지

다중 세그먼트 아크 + 표준 아크 + 평선

SOT 패키지

안정적인 루프 높이 제어 기능을 통해 여러 개의 와이어 루프를 지원합니다.

IC 패키징을 위한 BSOB 모드

전선 수가 많을수록(82개 전선) 첫 번째 접합점과 두 번째 접합점 사이의 간격이 넓어도 잘 작동합니다.

다층 와이어 루프 지지대

편향된 표준 +D / 표준 루프

편향된 플랫 루프 / 플랫 루프

공간 Z-루프 / P-루프

공간적 깨진 루프 / M-루프

접지 루프 / 표준 루프 +D

물음표 루프 / 초저전압 차단 루프

특수 공정 와이어 루프에 대한 솔루션을 제공합니다.

오프셋 표준 +D / 표준 루프

오프셋 플랫 루프 / 플랫 루프

공간 Z-루프 / P-루프

공간적 깨진 루프 / M-루프

접지 루프 / 표준 루프 +D

물음표 루프 / 초저전압 차단 루프

접착력이 낮은 제품부터 높은 제품까지:

고정밀 독자 기술인 M-루프 프로파일 알고리즘을 채택하여 열충격 저항성을 500회에서 1500회로 향상시켰습니다.

접착력이 낮은 제품부터 높은 제품까지:

루프 높이가 300~500μm일 때, 와이어 루프의 수직 부분 안정성이 효과적으로 향상됩니다.

고정밀 독점 버터플라이 루프 프로파일 알고리즘:

이는 제품의 신뢰성을 향상시킵니다. 2835 이중선 제품은 2000회 이상의 열충격 저항을 달성합니다.

제품 상세 정보

자주 묻는 질문

HY-WB300이 일반 와이어 본더와 다른 점은 무엇일까요??

HY-WB300은 완전히 업그레이드된 자동 적재/하역 및 자재 이송 시스템, 볼 형성 개선을 위한 새롭게 설계된 스파크 박스, MTBA를 극대화하는 지능형 배선 경로 복구 기능, 실시간 상태 추적을 위한 산업용 IoT 연결 기능, 그리고 자체 학습 최적화 기능을 갖춘 자동 파라미터 프로그래밍 기능을 통해 탁월한 자동화 및 신뢰성을 제공합니다.

HY-WB300은 어느 정도의 접착 정확도와 속도를 제공합니까?

HY-WB300은 2mm 길이의 와이어를 초당 22개의 와이어로 접합하는 속도로 3시그마에서 ±2.0μm의 접합 정밀도를 달성합니다. 2~6배 연속 줌 비전 시스템과 고속 이미지 처리 엔진은 까다로운 반도체 패키징 애플리케이션에 필요한 정밀한 와이어 배치를 보장합니다.

지원되는 와이어 루프 형상 및 재질은 무엇입니까?

이 시스템은 버터플라이, M-루프, Z-루프, 플랫 루프, 접지 루프, 물음표 루프 등 12가지 이상의 프로그래밍 가능한 루프 프로파일을 지원합니다. 독자적인 버터플라이 및 M-루프 알고리즘은 향상된 열충격 저항성을 제공합니다. 직경 0.6~2.0mil의 금, 구리, 은 및 팔라듐 도금 구리선을 사용할 수 있습니다.

HY-WB300의 제품 교체 속도는 얼마나 빠릅니까?

동일 유형 리드 프레임 교체는 히터 삽입, 클램프 교체 및 프로그램 다운로드를 포함하여 4분 이내에 완료됩니다. 다른 유형 리드 프레임 교체는 8분 이내에 완료되므로 가동 중지 시간을 크게 줄이고 다품종 생산 환경에서 전반적인 설비 효율을 향상시킵니다.