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Semiconductor Manufacturing & Packaging Equipment

HYRNUS provides semiconductor manufacturing, packaging and testing equipment for research, pilot production and mass-production applications. Our equipment portfolio covers multiple processes from wafer preparation and die attachment to wire bonding, molding, inspection, testing and final sorting.

Grid List
  • TO252-6R MGP Packaging Mold
    고정밀 반도체 TO252-6R 패키징 MGP 금형
    HY-PM252-6R전문가용 MGP 플라스틱 밀봉 금형이 장비는 TO252-6R 리드 프레임 캡슐화에 특화되어 제작되었습니다. 6개의 금형 박스를 갖추고 있어 한 번의 성형 주기로 12개의 리드 프레임을 처리할 수 있으며, 550T 이상의 모든 플라스틱 밀봉 프레스에 적합합니다. DC53, ASP23 및 텅스텐강으로 제작되었고, 크롬 도금된 캐비티를 사용합니다. 다중 구역 온도 제어 및 빠른 교체 구조를 갖추고 있어 대량 IC 패키징 생산에 안정적인 성능을 제공하며, 모든 예비 부품이 호환됩니다.
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  • glue filling machine
    정밀 AB 접착제 분배기 2액형 접착제 충전기
    HY-TP700 정밀 AB 접착제 분배기 이 장비는 정확한 A/B 접착제 배합, 혼합 및 정량 분배를 위해 설계되었습니다. 산업용 PC, 첨단 모션 제어 시스템 및 고정밀 3축 로봇 팔을 통해 PCB, 전자 부품, 자동차 액세서리, 조명 제품 및 기타 응용 분야에서 안정적이고 효율적인 분배 성능을 제공합니다.
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  • TO-220 MGP Encapsulation Mold
    TO-220 320캐비티 MGP 캡슐화 금형
    HY-PM220은 320개의 캐비티와 4개의 교체 가능한 금형 카세트를 갖춘 TO220 MGP 캡슐화 금형으로, 450톤 이상의 성형 프레스와 호환됩니다. 하드 크롬 도금 캐비티를 채택하여 최대 10만 회 사출까지 안정적인 성능을 유지하며, 반도체 전력 소자 패키징을 위한 고정밀 성형을 제공하고, 모든 관련 예비 부품을 지원합니다.
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  • MGP Molding Die
    MGP 성형 금형 (SMA, SMB, SMC용)
    HY-PMS03 MGP 성형 금형은 SMA, SMB, SMC 표면 실장 다이오드에 적합하며 400톤 이상의 성형 프레스와 호환됩니다. 각 패키지에는 4개의 금형 박스가 있어 한 번에 8개의 리드 프레임을 성형할 수 있습니다. 금형 교체가 간편한 금형 박스와 크롬 도금된 내마모성 합금 캐비티를 통해 20만 회의 사출이 가능합니다. 플라스틱 오프셋이 0.05mm 이하로 제한되어 넘침, 기포 및 빈 공간 발생을 방지하고 안정적인 대량 생산을 보장합니다.
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  • MGP Plastic Molding Die
    SOT23-20R 반도체 패키징용 MGP 플라스틱 성형 다이
    HY-PM23 MGP 플라스틱 성형 금형은 SOT23-20R 반도체 패키징에 맞게 맞춤 제작되었습니다. 6개의 금형 박스가 장착되어 있으며, 각 금형 박스에는 2개의 리드 프레임이 수용되어 전체 금형당 총 12개의 리드 프레임이 들어갑니다. 모든 금형 박스와 내부 구성품은 완벽하게 호환되며, 신속한 분해 및 교체가 가능한 구조를 갖추고 있습니다.
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  • Auto MC Lead Frame Pellet Loader
    자동 리드 프레임 및 성형 복합 펠릿 배열 통합 기계
    HY-AU400은 IC 플라스틱 성형 금형용 전문 보조 장비 역할을 하는 통합형 장비입니다. 리드 프레임 자동 예열 및 성형 컴파운드 펠릿 배열 기능을 제공하며, 로봇 팔과 다점 온도 제어 시스템을 탑재하여 모든 IC 패키징 규격에 적용 가능하고, 수작업으로 인한 오염을 줄이며, 생산 효율을 향상시킵니다. 또한, 선택적으로 MES 시스템과의 연동도 지원합니다.
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  • Molding Flash Removal Punch Machine
    모든 IC 패키지용 반도체 몰딩 러너 플래시 제거 펀칭기
    HY-MF300은 플라스틱 패키징 금형용 보조 장비로, 모든 IC 패키지의 러너 및 게이트 잔류 플래시를 한 번에 제거할 수 있습니다. 미쓰비시/용홍 PLC 제어 시스템과 광전식 안전장치, 도어 센서, 비상 정지 버튼, 양손 조작 버튼 등 완벽한 안전 연동 장치를 갖추고 있어 모든 반도체 패키징 생산 라인에서 안정적인 성능과 범용성을 제공합니다.
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  • aluminum wedge bonding machine
    완전 자동 심층 접근 웨지 와이어 본더 알루미늄 웨지 본딩기
    HY-WB900 심층 접근 웨지 와이어 본더 이 제품은 첨단 전자 부품 패키징에서 칩과 핀 간의 상호 연결을 위해 설계되었습니다. 하이브리드 회로, COB, MCM, MEMS, RF, 광전자 및 자동차 모듈을 지원하며, 실시간 접합 변형 모니터링, 초음파 에너지 피드백, 정밀 루프 제어 및 일관된 테일 와이어 관리 기능을 제공합니다.
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  • Trim Form Machine
    다운 드라이브 메커니즘을 갖춘 완전 자동 리드 트리밍, 성형 및 분리 장비
    HY-TF200D는 반도체 패키징 라인 전용 포스트몰드 펀칭 장비로, 리드 트리밍, 핀 성형 및 부품 분리 작업을 하나의 자동 사이클로 통합합니다. SOT, EMC, TO, DIP 및 옵토커플러 패키징을 지원하며, 펀칭 속도는 60~100 SPM으로 조절 가능합니다.본 장비는 미쓰비시/용홍 PLC, 서보 구동 동력 시스템 및 완벽한 안전 보호 장치를 기본 사양으로 갖추고 있습니다. 지능형 디지털 포장 작업장의 요구 사항을 충족하기 위해 CCD 영상 검사 및 MES 시스템 네트워크 연결을 옵션으로 장착할 수 있습니다.
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  • Dual Lower Flywheel Automatic Trim Form Singulation Machine
    반도체 리드 프레임 가공용 이중 하부 플라이휠 자동 트리밍 폼 분리기
    HY-TF200L은 반도체 후가공 리드 프레임 트리밍, 성형 및 개별 분리를 위한 이중 하부 플라이휠 스탬핑 시스템을 채택하여 SOT, TO, SOP 및 DIP 패키지와 호환됩니다. PLC 제어 및 완벽한 안전 인터록을 통해 분당 80~120회 스트로크로 작동하며, 옵션으로 CCD 영상 검사 및 MES 시스템 네트워킹을 지원합니다. 모든 시리즈의 정밀 금형 예비 부품이 제공되어 대량 IC 패키징 생산 요구 사항을 충족합니다.
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  • Lead Trimming Forming and Separating Equipment
    최고 출력의 완전 자동 IC 리드 트리밍, 성형 및 분리 장비
    HY-TF200U는 반도체 패키징 부품의 후성형 리드 트리밍, 성형 및 분리를 위해 특별히 설계되었습니다. SOT, TO, SOP, DIP, IPM, 태양광 모듈 및 옵토커플러와 호환됩니다. 완전 서보 구동 시스템, 이중 매거진 무정지 공급, 안전 라이트 커튼 보호 기능, 선택 사양인 CCD 영상 검사 및 MES 네트워킹 기능을 갖추고 있으며, 최대 30~60 SPM의 펀칭 속도를 제공하여 IC 패키징 산업에 안정적이고 고효율적인 대량 생산 솔루션을 제공합니다.
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  • Lead Frame Trim Form Singulation Punching Machine
    반도체 리드 프레임 트리밍, 성형 및 분리 장비 | 고속 펀칭 시스템
    HY-TF100은 반도체 IC의 금형 후 리드 트리밍, 핀 성형 및 개별 포장 작업을 위해 설계되었습니다. SOT, SOD, TSOT, PDFN 등 주요 소형 패키지와 호환되며, 분당 120~200개의 펀칭 속도를 제공합니다. 서보 피딩과 이중 무정지 스프링 클램프를 특징으로 하여 반도체 패키징 라인의 생산량을 크게 향상시킵니다. 완벽한 안전 보호 기능이 기본으로 제공되며, 스마트 팩토리 디지털 관리를 지원하기 위해 옵션으로 CCD 영상 검사 및 MES 네트워킹 기능도 제공됩니다.
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One-Stop Semiconductor Equipment Solutions

In addition to standalone semiconductor equipment, HYRNUS provides equipment configuration and integrated production line solutions for semiconductor manufacturing and electronic component packaging.

 

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01

Production Line Planning

Plan the production process, equipment layout, material flow and workstation configuration based on the available factory space, target capacity and automation requirements.

 

02

Process Solution Development

Develop a suitable process flow according to the device type, package structure, materials and manufacturing requirements, covering key processes such as die attach, wire bonding, molding, inspection, testing and sorting.

 

03

Equipment Selection and Configuration

Select and configure suitable machines based on production capacity, material compatibility, positioning accuracy, process control, automation level and data traceability requirements.

Semiconductor packaging production line

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