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제품

 

Semiconductor Manufacturing & Packaging Equipment

HYRNUS provides semiconductor manufacturing, packaging and testing equipment for research, pilot production and mass-production applications. Our equipment portfolio covers multiple processes from wafer preparation and die attachment to wire bonding, molding, inspection, testing and final sorting.

  • Integrated Ultrasonic Pin Torque Welding Machine
    초음파 핀 용접기(다양한 형상 단자의 자동 토크 용접 가능)
    HY-UPB600은 압력, 에너지, 용접 시간을 실시간으로 모니터링하여 안정적인 용접 품질을 보장하며, 자동 로딩/언로딩, 자동 위치 지정, 자동 용접을 포함한 완전 자동 작동 기능을 제공합니다. 또한 내장형 제품 세척 기능을 통합하고 0°에서 360°까지 다각도 용접을 지원하며, 마스터-슬레이브 용접 팁 설계를 채택하여 빠른 교체가 가능하고 장기적인 소모품 비용을 절감합니다.
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  • Multi-functional Die Attach Equipment
    6인치 웨이퍼 반도체 패키징에 적합한 고정밀 이중 작업대 공융 다이 본더
    HY-GD4000은 칩 패키징을 위한 공융 접합 및 접착 다이 접합 공정을 모두 처리합니다. 듀얼 본딩 헤드와 듀얼 공융 스테이지를 탑재하여 12개 스테이션 자동 노즐 라이브러리를 통해 높은 생산성을 제공합니다. 독립형 ZR 축은 정밀한 부품 배치와 일관된 접합 압력을 보장하며, 프로그래밍 가능한 다단계 가열 시스템은 멀티칩 및 플립칩 조립을 위해 다양한 공융 합금에 적응할 수 있도록 합니다. 통합 비전 시스템은 자동 고정밀 위치 지정 및 접합 후 품질 검사를 구현합니다.
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  • X Ray Inspection Machine
    적층형 전력 전지 OH 검출용 고속 3D CT X선 검사 장비
    HY-XRB8101 고속 3D CT X선 시스템은 X선 투과 방식을 이용하여 적층형 배터리 셀 모서리의 개방형 구멍(OH) 결함을 비파괴적으로 검사합니다. 다각도 스캔을 통해 완전한 3D 입체 데이터를 생성하고, 내장된 AI 알고리즘을 통해 자동 결함 판정을 구현하여 신에너지 셀 대량 생산 과정에서 품질 관리를 안정화합니다.
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  • X Ray Inspection System
    다양한 산업 분야의 비파괴 X선 검사를 위한 초고정밀 3D 산업용 CT
    HY-XR8001은 제품의 관심 영역(ROI)에 대한 오프라인 스캔 및 이미징을 지원합니다. 3D 재구성 후, 당사의 전용 시각화 분석 소프트웨어는 정확한 분석 측정값을 제공합니다. 이 시스템은 공정 중 품질 관리, 고장 분석 및 실험실 연구에 이상적이며, 완벽한 측정 및 분석 기능을 통해 제품 내부 구조와 숨겨진 결함을 시각화하기 위한 완전 비파괴 검사를 수행합니다.
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  • X Ray Inspection System
    반도체 IC 패키징 및 전자 콘덴서용 반자동 X선 검사 장비
    HY-XR5010(2.5D) 시리즈는 IC 패키징, BGA/QFN 칩, PCBA 및 커패시터에 대한 비파괴 검사를 수행합니다. CNC 모션, 다각도 이미징 및 원클릭 공극 분석 기능을 갖추고 있어 공극, 납땜 불량 및 치수 오차를 감지합니다. 소량 배치 검사, 생산 샘플링 및 실험실 R&D에 적합한 세 가지 모델이 있으며, 옵션으로 바코드 추적 기능을 사용할 수 있고 고해상도 검출기를 통해 4μm 크기의 미세 결함까지 탐지할 수 있습니다.완전 밀폐형 납 차폐로 방사선량을 1μSv/h 미만으로 제한하며, 모든 공식 방사선 안전 인증을 획득했습니다.
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  • X Ray Inspection for Electronic Components
    신에너지 배터리 및 반도체용 반자동 X선 검사 시스템
    HY-XR5010A(2D) 시리즈는 산업용 가공품의 눈에 보이지 않는 내부 결함을 감지합니다. 마이크로 포커스 광선 소스, 고화질 평판 이미징 및 CNC 자동 검사 기능을 통합하고 신뢰할 수 있는 방사선 차폐 설계를 갖추어 다양한 제조 분야의 중규모 생산 라인의 오프라인 품질 관리에 적합합니다.
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  • Automatic Plasma Surface Treatment Equipment
    자동 3축 모션 플랫폼 아날로그 저온 직접 주입 플라즈마 세척기
    HY-TM500은 진공 챔버 없이 대기압 환경에서 작동합니다. 맞춤형 3축 레일을 통해 정밀한 표면 처리를 제공합니다. 군용 등급 하드웨어와 디지털 제어 시스템을 탑재했으며, 0~800W의 출력 조절이 가능합니다. 무전위 저온 플라즈마는 PCB, FPC 및 반도체 부품을 보호하고, 표면 세척, 활성화 및 개질을 통해 접착, 인쇄 및 코팅 성능을 향상시킵니다. 3C, 디스플레이, 반도체, 자동차 및 신에너지 산업 분야의 인라인 자동화에 적합합니다.
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  • Plasma Surface Treatment Machine
    PCB 대량 생산 라인용 1000W 출력 조절 가능 디지털 회전식 원형 플라즈마 세척기
    HY-DC1000은 넓은 면적을 커버하는 회전식 건과 20mm에서 80mm까지 교체 가능한 노즐을 갖추고 있어, 풀 사이즈 PCB, 신에너지 배터리 전극, 자동차 플라스틱 부품, 디스플레이 유리 패널 등 대형 평면 공작물에 최적화되어 있습니다. 0~1000W의 광범위한 출력 조절 기능을 통해 넓은 표면에 균일한 플라즈마 코팅을 형성하여 유기 오염 물질을 효과적으로 제거하고, 대량 생산 인라인 조립 라인에서 발생하는 인쇄 기포 및 코팅 박리 문제를 해결합니다.
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  • Plasma Surface Treatment
    반도체 칩용 600W 출력 조절 가능 디지털 저온 직접 분사 플라즈마 세척기
    HY-DD600은 칩, FPC 플렉시블 회로, 소형 BGA 기판 등 미세하고 정밀한 부품에 최적화된 좁고 작은 노즐 디자인(유효 폭 2~6mm)을 채택했습니다. 무전위 저온 플라즈마 제트는 초박형 PI/ITO 소재의 열 손상 위험을 제거합니다. 컴팩트한 건은 좁은 틈새와 복잡한 미세 구조에도 적합하여 반도체 패키징 및 카메라 모듈 전처리용 소형 자동 접합 및 분배 라인에 완벽하게 적합합니다.
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  • Plasma Cleaning System
    1000W 출력 조절 가능한 아날로그 회전 플랫폼 대기압 플라즈마 세척기 (전자 부품용)
    HY-AC500은 회전식 플라즈마 스프레이 건과 듀얼 수동 및 I/O 제어 모드를 채택하여 PCB, FPC, BGA 및 반도체 칩의 균일한 세척, 활성화 및 미세 에칭을 구현합니다. 군용 등급 하드웨어, 디지털 실시간 모니터링 및 다층 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 이 1000W 데스크톱 아날로그 플라즈마 장비는 반도체 패키징, 3C 전자 제품, 디스플레이, 자동차 전자 제품 및 신에너지 산업 분야의 전처리 공정에 널리 사용됩니다.
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  • Plasma Surface Treatment Equipment
    기판 및 리드 프레임의 연속 생산을 위한 수평형 인라인 회전식 대기압 플라즈마 세척기
    HY-AC1000H는 진공이 필요 없는 저온 중성 플라즈마 방식을 사용하며, 맞춤형 레일과 듀얼 로터리 건이 장착되어 있습니다. 0~1000W의 조절 가능한 출력과 20~80mm의 처리 폭을 통해 열 손상 없이 안전하게 칩을 세척할 수 있습니다.물리적 및 화학적 건식 세척을 결합하여 다이 접착, 와이어 본딩 및 성형 시 접착력을 향상시켜 박리 및 기포 발생을 줄입니다. 수동 및 IO 제어를 지원하고 완벽한 안전 모니터링 기능을 갖춘 이 장비는 자동 라인에 연결하여 기판, 리드 프레임 및 대형 FPC 패널을 연속적으로 처리할 수 있으며, 0.1초 미만의 응답 시간으로 장시간 안정적인 최대 부하 생산을 제공합니다.
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  • Atmospheric Low-Temperature Rotary Square Plasma Cleaner
    IC 패키징 및 반도체 테스트용 대기압 저온 회전식 사각 플라즈마 클리너
    HY-AS1200은 모터 구동식 회전 노즐을 장착하여 균일한 플라즈마 표면을 생성합니다. 20~80mm의 처리 폭과 0~1200W 범위의 조절 가능한 출력을 통해 대면적 리드 프레임 및 기판의 배치 전처리에 적합합니다. 상온 중성 플라즈마는 칩에 손상을 주지 않으며, 대기압 하에서 유기 잔류물과 표면 산화물을 건식으로 제거하여 다이 접착, 와이어 본딩 및 성형 시 접착력을 강화하고 박리 및 기포 결함을 제거합니다.다층 안전 보호 기능을 갖추고 자동화 생산 라인과 완벽하게 호환되는 이 장비는 IC, FPC 및 자동차 칩의 패키징 및 테스트 공정에 널리 사용됩니다.
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One-Stop Semiconductor Equipment Solutions

In addition to standalone semiconductor equipment, HYRNUS provides equipment configuration and integrated production line solutions for semiconductor manufacturing and electronic component packaging.

 

Get A custom solution
 

01

Production Line Planning

Plan the production process, equipment layout, material flow and workstation configuration based on the available factory space, target capacity and automation requirements.

 

02

Process Solution Development

Develop a suitable process flow according to the device type, package structure, materials and manufacturing requirements, covering key processes such as die attach, wire bonding, molding, inspection, testing and sorting.

 

03

Equipment Selection and Configuration

Select and configure suitable machines based on production capacity, material compatibility, positioning accuracy, process control, automation level and data traceability requirements.

Semiconductor packaging production line

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