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HY-EBT505는 TO 패키징 전용 공융 장치로, TO56, TO9 및 TO38 베이스와 호환되어 단일 베이스에서 두 구성 요소의 동시 공융 접합을 가능하게 합니다. 시각적 위치 지정, 선형 모터 매니퓰레이터, 질소 보호 기능이 있는 항온 공융 스테이지, 조립 라인 로딩/언로딩 및 진공 픽업 감지 구조를 갖추고 있어 높은 장착 정확도와 안정적인 공정을 제공하고, 패키징 절차를 간소화하며 생산 효율과 완제품 수율을 향상시킵니다.
상표 :
HYRNUS품목 번호 :
HY-EBT505주문량(최소 주문 수량) :
1 Set보증 :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenance지불 :
T/T리드 타임 :
7-35 Days제품 원산지 :
ChinaTO56/TO9/TO38 규격과 호환되는 완전 자동 TO 패키징 공융 다이 본더
제품 소개
HY-EBT505 완전 자동 TO 패키징 공융 다이 본더TO 포장 생산 라인을 위해 설계된 전용 공융 접합 장치입니다. TO56, TO9 및 TO38 베이스와 호환되며, 단일 베이스에서 두 가지 구성 요소의 동시 공융 접합을 지원하여 포장 워크플로우를 간소화합니다. 이 장비는 선형 모터로 구동되는 대리석-강철 복합 프레임을 채택하여 탁월한 위치 정밀도와 안정적인 장기 작동을 제공합니다. 다중 스테이션 비주얼 위치 지정 시스템, 선형 모터 매니퓰레이터, 질소 보호 기능이 있는 항온 공융 스테이지, 조립 라인 로딩/언로딩 메커니즘 및 진공 픽업 감지 장치를 갖추고 있어 대량 생산 전반에 걸쳐 초고정밀 조립과 일관된 가공 성능을 구현합니다. 서브마운트 및 다이용 내장 교정 스테이지는 재료의 실시간 각도 보정을 제공하여 수동 조정 빈도를 효과적으로 줄입니다. 복잡한 포장 공정을 크게 간소화하고 생산 효율을 크게 향상시키며 표준화된 TO 포장 제조의 완제품 수율을 높입니다.
구성 요소 목록
| 아니요. | 영어 이름 |
| 1 | 현미경 작동 원리 |
| 2 | 히트싱크 검색 CCD1 |
| 3 | 히트싱크 픽업 매니퓰레이터 |
| 4 | 히트싱크 전면 측면 정렬 CCD2 |
| 5 | 방열판 장착 조작기 |
| 6 | CCD3 모니터링 |
| 7 | 공융 관찰 CCD4 |
| 8 | 다이 마운팅 매니퓰레이터 |
| 9 | 다이 전면 측면 정렬 CCD5 |
| 10 | 다이 서치 CCD6 |
| 11 | 다이 픽업 매니퓰레이터 |
| 12 | 키보드 콘솔 |
| 13 | 다이 및 웨이퍼 메커니즘 |
| 14 | 다이 정렬 메커니즘 |
| 15 | 소켓 고정 장치 로딩 및 언로딩 메커니즘 |
| 16 | 공융 단계 |
| 17 | 플립핑거스 |
| 18 | 소켓 픽업 매니퓰레이터 |
| 19 | 방열판 정렬 메커니즘 |
| 20 | 방열판 및 웨이퍼 메커니즘 |
제품 특징
1. 그HY-EBT505이 장비는 TO56, TO9 및 TO38 규격과 호환되는 TO 베이스에 서브마운트를 열접착하도록 설계된 특수 생산 장비입니다.
2. 단일 기판에서 두 구성 요소의 동시 공융 결합을 지원하여 포장 공정을 간소화하고 완제품 생산량을 향상시킵니다.
3. 서브마운트는 독립적인 식별, 픽앤플레이스 및 교정 기능을 갖춘 다이싱 블루 필름을 통해 공급됩니다. TO 베이스는 조립 라인 방식의 적재 및 하역을 채택하여 전반적인 생산 효율을 향상시킵니다.
4. 재료는 시각적 인식을 통해 위치 및 각도 보정을 거쳐 배치되므로 높은 접착 정확도를 보장합니다.
5. 매니퓰레이터 노즐은 진공 픽업 방식을 채택하고 있습니다. 유량 센서가 재료 픽업 성공 여부를 감지하며, 질소 진공 파쇄 장치가 장착되어 생산 정확도를 보장합니다. 가볍고 안정적인 픽업 압력을 제공합니다.
6. 공융 단계는 안정적인 온도 제어 및 작동 중 질소 보호를 갖춘 항온 구조를 특징으로 하여 신뢰할 수 있는 공융 접합 결과를 보장합니다.
7. X축 매니퓰레이터는 선형 모터로 구동되어 초고정밀도를 유지하면서 생산 효율을 향상시킵니다.
주요 구성 요소 개요
| 구성 요소 이름 | 설명 |
| 1. 메인프레임 | 대리석과 강철 복합 소재 베이스를 채택하고 X축은 선형 모터로 구동합니다. 위치 정밀도는 2μm, 반복 정밀도는 ±0.5μm에 달합니다. 4개의 독립적인 매니퓰레이터 그룹을 탑재하여 서브마운트 피킹 및 본딩, 다이 피킹 및 본딩 작업을 각각 독립적으로 수행할 수 있습니다. 안정적인 작동과 탁월한 가공 정밀도를 제공합니다. |
| 2. 픽앤본드 메커니즘 | 피킹 모듈과 본딩 모듈로 나뉘어 있습니다. 회전 메커니즘이 있는 본딩 노즐은 본딩 과정에서 2차 각도 보정을 수행합니다. 베이클라이트 다이 노즐은 20g에서 100g까지 조절 가능한 본딩 압력을 지원하여 유연한 라미네이션 및 다이 보호를 가능하게 합니다. |
| 3. 웨이퍼 단계 | 6인치 웨이퍼 링과 호환되며, XY 모션 플랫폼 및 이젝터 핀 모듈이 통합되어 있습니다. 두 가지 다이 분리 모드를 사용할 수 있습니다. 핀이 위로 배출되는 모드와 블루 필름이 아래로 늘어나 다이싱 테이프에서 다이를 안정적으로 분리하는 모드가 있습니다. |
| 4. 서브마운트 및 다이 교정 단계 | 서브마운트 교정 스테이지는 θ 회전 보정을 지원합니다. 다이 교정 스테이지는 GMT 3축 XYθ 모션 시스템을 채택하여 기판 각도 편차를 실시간으로 보정합니다. 두 스테이지 모두 노즐 압력 교정을 위한 압력 센서를 갖추고 있습니다. |
| 5. 손가락을 뒤집으세요 | 이중 손가락 클램핑 구조는 베이스 로딩 및 언로딩을 연결합니다. 클램프는 90° 회전 기능을 구현합니다. 회전 및 XY 축은 모두 모터로 구동되어 이송 효율과 위치 정밀도의 균형을 유지합니다. |
| 6. 공융 단계 | 가열 튜브는 ±5의 오차 범위 내에서 일정한 온도를 제공합니다.℃ 온도 내성. 이중 냉/온 질소 공급 시스템은 고온에서 베이스와 다이의 산화를 방지하기 위해 산소를 차단하며, 예열 구역을 통해 안정적인 공융 결합을 보장합니다. |
| 7. 공융 단계 작동 원리 | 1. 공급 핑거가 베이스를 공융 단계로 이송합니다. 2. 공융 단계가 하강하여 베이스의 제한 위치를 지정합니다. 3. 이젝터 로드가 위로 올라가고 공급 핑거가 뒤로 물러납니다. 4. 압축 로드가 베이스를 고정하여 정밀한 위치 조정을 완료합니다. |
| 8. 자동 적재 및 하역 모듈 | 모든 스테이션과 Z축은 스테퍼 모터로 구동되어 부드러운 움직임과 정확한 위치 지정을 제공합니다. 조립 라인 스테이션 이송 설계로, 다양한 자재 트레이와 호환되는 트랙 폭 조절이 가능합니다. |
| 9. CCD 비전 시스템 | 이 장비는 4배 줌 렌즈와 소프트웨어로 조절 가능한 링 및 스팟 광원을 장착한 Hikvision 5MP 산업용 비전 어셈블리 4세트를 갖추고 있으며, 6개의 CCD 검사 스테이션을 제공합니다. 각 스테이션은 서브마운트 검색 및 수정, 다이 앞면 및 뒷면 식별, 실시간 공융 모니터링을 독립적으로 수행하여 접합 및 패키징 정밀도를 크게 향상시킵니다. |
| 10. 베이스 트랜스퍼 매니퓰레이터 | 듀얼 YZ축 연동으로 고속 및 고정밀 이송이 가능합니다. 노즐에는 완충 구조와 SMC 진공 감지 센서가 통합되어 있어 베이스 핀이 걸릴 경우 완충 경보를 울려 재료 손상을 방지합니다. |
기술 사양
| 목 | 사양 |
| 장비 크기 | 1690×1320×1820 mm |
| 무게 | 1500kg |
| 힘 | 6kW |
| 공기압 | 0.4～0.6 MPa |
| 전압 | 220볼트 |
| 위치 정확도 | ±10 µm |
| 각도 정확도 | ±1° |
| 다이 본딩 압력 | 10～50g |
| 웨이퍼 크기 | 6" |
| 공융 단계 | 1세트 (TO56, TO9, TO38 규격 호환) |
| 다이 사이즈 | 0.2～1mm |
제품 상세 정보
HY-ED022다이 본더 이 제품은 광통신 및 광 장치 패키징 애플리케이션을 위해 개발되었습니다.
HY-ED010다이 본딩 머신 이 장비는 자동차 LED 및 광전자 반도체 패키징 애플리케이션을 위해 개발된 다이 본딩 장비입니다.
HY-ED007다이 어태치 머신본 장비는 광통신, 광모듈, 멀티칩 모듈(MCM), 3D 패키징 및 광전자 장치 응용 분야를 위해 개발된 고정밀 다이 접착 장비입니다.
HY-ED003 다이 접착 장비는 광통신, 광 모듈, 멀티칩 모듈(MCM), 3D 패키징 및 광전자 장치 응용 분야를 위해 개발된 고정밀 공융 접합기입니다.
HY-DB504다이 본더본 제품은 초고정밀 광전자 및 반도체 패키징 애플리케이션을 위해 개발된 완전 자동 다이 본더입니다.
HY-DB503다이 본더본 제품은 광전자 및 반도체 패키징 애플리케이션을 위해 개발된 고속 완전 자동 다이 본더입니다.
HY-DB501 다이 본더는 초정밀 광전자 및 반도체 패키징 애플리케이션을 위해 개발된 완전 자동 다이 본더입니다.이 솔루션은 TO 시리즈 장치, 포토다이오드, 레이저, 옵토커플러 및 미니LED를 대상으로 하는 광전자 패키징에 정밀한 다이 접착 기술을 제공하며, 배치 정확도는 ±5μm, 각도 제어는 ±1° 이내입니다.
HY-DB500 다이 본더 이 장비는 광전자 장치 및 고정밀 반도체 패키징을 위해 설계된 고급형 완전 자동 다이 본더입니다. 탁월한 안정성, 지능형 제어 및 모듈식 아키텍처를 갖추고 있어 TO 시리즈 장치, 포토다이오드, 레이저, 옵토커플러, 미니LED 및 소비자용 광전자 부품의 대량 생산에 이상적입니다.
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